It-tqattigħ industrijali jintużaw ħafna fl-ipproċessar tal-plastik, ir-riċiklaġġ tal-metall, l-immaniġġjar tal-injam, u l-ġestjoni ġenerali tal-iskart industrijali. L-iskop primarju tagħhom huwa li jnaqqsu biċċiet kbar ta 'materjal f'daqsijiet iżgħar li huma aktar faċli biex jiġu ttrasportati, issortjati, ipproċessati jew riċiklati. Għalkemm id-disinji tat-tqattigħ ivarjaw skont il-materjal u l-applikazzjoni, il-proċess operattiv bażiku jinvolvi l-għalf tal-materjal fil-magna, it-tnaqqis mekkaniku tad-daqs tiegħu, u l-ħatt tal-materjal ipproċessat.
Waqt it-tħaddim, il-materjal jidħol fil-magna permezz tad-daħla tal-għalf. Skont id-disinn tat-tagħmir, il-materjal jista 'jidħol fil-kamra tat-tqattigħ bil-gravità jew permezz ta' mekkaniżmu ta 'tmigħ. Il-kamra tipikament fiha skieken li jduru, rotor, imrietel, rombli bis-snien, jew komponenti oħra tal-ipproċessar. Ladarba jibda l-mutur tas-sewqan, dawn il-komponenti jimxu b'veloċità kkontrollata u japplikaw forzi mekkaniċi bħal qtugħ, tiċrit, kompressjoni, u impatt fuq il-materjal li jkun dieħel.
Fi shredder tat-tip shear-, skieken li jduru jaħdmu kontra elementi tal-qtugħ fissi biex joħolqu azzjoni ta 'shearing. Il-materjal huwa ripetutament maqtugħ u mqatta ' sakemm jilħaq daqs iżgħar. Dan il-prinċipju operattiv huwa komunement użat għal materjali bħal plastiks, films, skart tal-ippakkjar, u materjali oħra li għandhom ċertu grad ta 'flessibilità.
Għal applikazzjonijiet li jeħtieġu forzi ta' impatt akbar, xi magni jużaw mekkaniżmi bbażati fuq it-tiswir jew l-impatt-. Imrietel ta'-veloċità għolja jew komponenti oħra li jiċċaqalqu jolqtu l-materjal u jkissruh f'biċċiet iżgħar. Magni oħra jiddependu fuq il-kompressjoni, billi jużaw żewġ rombli opposti biex japplikaw pressjoni sakemm il-materjal jinkiser u jissepara.
Il-materjal mhux neċessarjament jilħaq id-daqs meħtieġ wara pass wieħed miż-żona tal-ipproċessar. Ħafna shredders jużaw skrins jew lakuni tal-iskariku kkontrollati biex jirregolaw id-daqs finali tal-partiċelli. Materjal li jilħaq id-daqs meħtieġ jista 'jgħaddi mill-iskrin jew mill-ftuħ tal-iskarigu, filwaqt li biċċiet akbar jibqgħu ġewwa l-kamra tal-ipproċessar għal aktar tnaqqis tad-daqs.
Il-prestazzjoni tat-tqattigħ tista 'tiġi influwenzata minn diversi fatturi, inklużi l-kompożizzjoni tal-materjal, il-kontenut ta' umdità, id-daqs tal-għalf, il-kundizzjoni tal-għodda tat-tqattigħ u l-veloċità tar-rotor. Kontroll xieraq tar-rata tal-għalf u l-parametri operattivi jistgħu jgħinu jipprevjenu tagħbija eċċessiva u imblukkar filwaqt li jżommu prestazzjoni stabbli tal-ipproċessar.
B'mod ġenerali, shredders industrijali jnaqqsu d-daqs tal-materjal permezz ta 'azzjonijiet mekkaniċi bħal shearing, impatt, kompressjoni, u tiċrit. Billi tgħaqqad mekkaniżmu ta' pproċessar xieraq ma' sistemi ta' kontroll u skariku effettivi tad-daqs-, it-tqattiegħ jistgħu jappoġġjaw it-tnaqqis tal-volum tal-materjal, l-għażla, ir-riċiklaġġ, u l-ipproċessar downstream f'firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet industrijali.
